Постановка

Разработка

XNUMX году

01. Проектные чертежи

Инженер создает структуру и технические характеристики контейнера по эскизу клиента, чтобы обеспечить точный размер и внешний вид. 

02. Печать 3D

3D-цифровая печать создает форму контейнера 1:1, чтобы представить ее перед формованием 

03. Изготовление пресс-форм

Цех с ЧПУ, искровой и токарной обработкой изготавливает формы для выдувания бутылок с 2-16 полостями из нержавеющей стали. 

04. Выдувная бутылка

Цветная ПЭТ-преформа + форма для выдувания пустой бутылки по индивидуальному заказу. 

05. Оформление поверхности

Гравировка логотипа, матовая глазурь, перламутровое покрытие, гальваника на поверхность бутылки. 

06. Контроль качества

Качество проверяется главным образом на деформацию бутылки, наличие заусенцев, расположение и падение печати, толщину бутылки, размер и т. д. 

ХЕЙПАК ©

ПЭТ-выдувная бутылка
Производственный процесс
ЭЙПАК ©

ПРЕДПРОИЗВОДСТВО

В ПРОИЗВОДСТВЕ

Разработка

и знания

XNUMX году

01. Шелкография

печатная форма будет протерта УФ-печатной краской, а затем печатная форма перенесет чернила на бутылку, а затем переместится в сушилку для УФ-излучения для затвердевания УФ-чернил. Меньше трех цветов лучше для трафаретной печати 

02. Горячее тиснение

Серебро, золото, розовый или любой другой цвет переносится на фольгу с помощью пластины для тиснения для привлекательного логотипа.

03. этикетирование

Наклейте белую, прозрачную и металлическую этикетку для красочного полиграфического дизайна. Также доступна этикетка из термоусадочной пленки для бутылок с круглыми краями и твердых бутылок. 

04. покрытие

Металлическое гальваническое покрытие, мягкая окраска кожи методом распыления широко используются для покрытия поверхности твердых ПЭТ-бутылок. 

ХЕЙПАК ©

IPQC

Тест печати

Используйте печать наклеек Adheisve, чтобы проверить, снимается ли краска.  

Испытание на герметичность

Безвоздушное машинное пространство для испытания на утечку жидкости 

Испытание крутящего момента

Тест динамометрического инструмента для пробок бутылок

Испытание на термостойкость

ПЭТ, ПЭ и ПП испытывают термостойкость от 70 ℃ до 140 ℃.

Тест &
Сертификация

ПЦР

РОШ

Вылет

MSDS

Подтверждение образца
Разработка
ЭЙПАК ©

В ПРОИЗВОДСТВЕ

Постановка

Разработка

XNUMX году

01. Проектные чертежи

Инженер создает структуру и технические характеристики контейнера по эскизу клиента, чтобы обеспечить точный размер и внешний вид. 

02. Печать 3D

3D-цифровая печать создает форму контейнера 1:1, чтобы представить ее перед формованием 

03. Изготовление пресс-форм

Цех с ЧПУ, искровой и токарной обработкой изготавливает формы для выдувания бутылок с 2-16 полостями из нержавеющей стали. 

04. Выдувная бутылка

ПЭ-бутылка, изготовленная методом экструзии+выдувания. Затем режущая кромка. 

05. Оформление поверхности

Гравировка логотипа, матовая глазурь, перламутровое покрытие, гальваника на поверхность бутылки. 

06. Контроль качества

Качество проверяется главным образом на деформацию бутылки, наличие заусенцев, расположение и падение печати, толщину бутылки, размер и т. д. 

ХЕЙПАК ©

PE коэкструзионная выдувная бутылка
Производственный процесс
ЭЙПАК ©

ПРЕДПРОИЗВОДСТВО

В ПРОИЗВОДСТВЕ

Разработка

и знания

XNUMX году

01. Шелкография

печатная форма будет протерта УФ-печатной краской, а затем печатная форма перенесет чернила на бутылку, а затем переместится в сушилку для УФ-излучения для затвердевания УФ-чернил. Меньше трех цветов лучше для трафаретной печати 

02. этикетирование

Наклейте белую, прозрачную и металлическую этикетку для красочного полиграфического дизайна. Также доступна этикетка из термоусадочной пленки для бутылок с круглыми краями и твердых бутылок. 

03. Создайте ощущение пушистости

Выдувная бутылка из полиэтилена может сделать кожу мягкой на ощупь, подходит для упаковки тела и кожи. 

04. Краситель пластика

Оригинальное красочное полиэтиленовое сырье для быстрого производства бутылок. 

ХЕЙПАК ©

IPQC

Тест печати

Используйте печать наклеек Adheisve, чтобы проверить, снимается ли краска.  

Испытание на герметичность

Безвоздушное машинное пространство для испытания на утечку жидкости 

Испытание крутящего момента

Тест динамометрического инструмента для пробок бутылок

Испытание на термостойкость

ПЭТ, ПЭ и ПП испытывают термостойкость от 70 ℃ до 140 ℃.

Тест &
Сертификация

ПЦР

РОШ

Вылет

MSDS